这就对一年一度的停产检修提出了更高的要求。要确保整个发生炉系统得到彻底的检查、维修、排除存在的隐患，使其在下一年的生产中能够稳定、安全地运行。
一、汽包和夹套
１、进水阀、排污阀、安全阀、手动泄压阀，水位旋塞阀都必须检查、调整。如果开关不畅或者关闭不严，就必须更换。安全阀应做到在设定压力时能自动开启泄压。
２、打开汽包人孔和夹套手孔，检查内壁结垢情况，并进行清理。如果结垢严重，必须进行专门除垢，否则为下一年的运行留下安全隐患。因为结垢容易使受热面产生局部过热，导致内壁钢板变形、鼓泡、裂缝而产生渗漏现象，甚至会引起爆炸。
二、发生炉炉瞠
１、熄炉后，应及时将炉渣出完，将炉瞠清理干净。有资料报道，蒸汽熄炉，构成了灰渣凝结反应的一个条件，残留在炉瞠的灰渣经过一段时间的物理化学反应生成胶结性矿物质。随着时间的延长，这些物质可能会将灰盘、炉瞠底部等凝结成一个整体，等以后运转时会给蜗杆一个很大的反作用力而导致轴承座被挤坏或损伤。另外，也是为炉瞠内的其他检修工作做准备。
２、检查分煤锥、挡煤板。分煤锥和挡煤板经过长时间的使用，很可能被腐蚀，导致加煤不均匀，影响生产。我们曾遇到整个分煤锥被腐蚀掉的情况，煤全部落在炉瞠中央，发生炉无法正常生产，被迫停产更换。
３、检查大、小灰刀。大、小灰刀有可能被灰渣磨损变薄，甚至变形弯曲。如果变形或变薄严重，应予更换。
４、炉裙。生产中出渣，灰盘转动，灰渣、渣块常与炉裙挤磨，再加上灰盘水封水具有一定的腐蚀性，容易使炉裙形成沟槽，甚至局部磨穿，漏饱和空气。如果磨损严重应予更换。
５、炉箅。生产时炉箅或多或少地存在被烧损的现象。如果烧损严重，必须修补或更换。因为受损严重的炉箅在下一年中更容易被烧坏报废。如果炉箅报废，维修更换可能需要长达一个月的时间。
６、探火孔，对于生产中漏气严重，或蒸汽封不住的，都应更换。
７、放散阀，检查其是否能灵活动作，是否锈蚀损坏。如果锈蚀严重，必须更换甚至整体更换。
三、净化系统
１、检查双竖管、洗涤塔的喷水头是否堵塞，是否锈蚀甚至脱落。不管是堵塞，还是脱落，都将影响降温，除尘效果。
２、各放散阀门是否能灵活开启。如果不能灵活开启，就应检修或更换。
３、洗涤塔填料是否堵塞。填料被堵塞就必须清理干净。
４、电捕焦电极丝是否有局部腐蚀现象。局部腐蚀严重的地方，电极丝直径将变小变细，如不及时更换，长此以往，将承受不住重锤而断裂，失去重锤的电极丝会呈飘忽不定的无约束状态，这就使电捕焦无法正常工作。
５、电捕焦进、出口闸阀，还有加压机进口闸阀，经过长期使用，煤气中的灰尘可能会逐渐填满闸板槽，使闸板无法全部关到位，造成关闭不死。正常生产时并没有影响，但需要检修时却无法进行。如更换电捕焦防爆膜、清理焦油，加压机更换轴承等都将因为漏气而无法进行。所以停产检修时一定要清理干净。瓷砖之家－专业提供瓷砖，陶瓷，瓷砖信息，瓷砖资讯和瓷砖新闻的专业瓷砖网站，瓷砖O2O线上线下相结合的瓷砖网上购物商城，敬请登陆瓷砖之家http://cizhuan.jc68.com/
